钨钢铣刀材料的硬度必须**被加工材料的硬度才能切下金属,这是钨钢铣刀材料*的基本要求,现有钨钢铣刀材料硬度都在 60HRC 以上,钨钢铣刀材料越硬,钨钢螺旋铣刀加工,其耐磨性越好,钨钢铣刀材料的耐磨性还取决于它的化学成分和金相组织的稳定性。
为了便于制造,钨钢铣刀材料应有良好的工艺性,如锻造、热处理及磨削加工性能,当前超硬材料及涂层铣刀材料费用都较贵,但其使用寿命很长,所以在成批大量生产时,分摊到每个零件中的费用反而有所降低,因此在选用时一定要综合考虑其经济性。
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铣刀常见有两种材料:高速钢,硬质合金,后者相对前者硬度高,切削力强,可提高转速和进给率,提高生产率,让刀不明显,并加工不锈钢/钛合金等难加工材料,但是成本更高,而且在切削力快速交变的情况下容易断刀。
立铣刀的主切削刃是圆柱面上,端面上的的切削刃是副刀刃,没有中心刃的立铣刀工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动,按照国家标准规定:立铣刀直径为2-50毫米,可分为粗齿与细齿两种,直径2-20为直柄范围,直径14-50为锥柄范围。
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钨钢铣刀硬度为维氏10K,仅次于钻石,正因如此,钨钢铣刀具有不易被磨损的特性,钨钢螺旋铣刀工厂,但质脆坚硬不怕退火,硬质合金铣刀主要分:整体硬质合 金铣刀,硬质合金直柄槽铣刀,硬质合金锯片铣刀,硬质合金螺旋钻铣刀,硬质合金机用铰刀铣刀。
钨钢铣刀分别可切削HRC50以下,HRC55以下,HRC65以下 硬度之材料,尤其对于预硬钢,调质钢,热处理后材料有良好的切削效果和切削性能,铣刀较细微粒碳化钨为母材,刃性强,补复TIALN(高铝钛)耐磨耗,钨钢螺旋铣刀,可在高速M/C上进行高硬度高速切削,可切削硬度HRC65度之钢材。
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