在我们进行机床加工的时候,经常都会出现高精度铣刀断裂的现象,那么高精度铣刀造成断裂的原因有哪些?东莞市宗正五金机械有限公司来给大家分析一下,以帮助大家更好地使用铣刀。
1、削条件不当,还有就是高精度铣刀自身的原因:刀片底不平,刀垫不平,以及刃口崩豁、刀片在制造中的裂纹等;
2、切削过程的原因:在加工高铬、高镍、高钒等合金铸铁材料,衡阳铣刀,在长时间切削的不断冲击,导致高精度铣刀刀片难以承受,导致高精度铣刀刀片断裂;
3、使用问题:高精度铣刀刀具在切削过程中撞刀、撞车、刀刃出现豁口、严重磨损不换刀刃、切削参数选择不当,不合理使用,属非正常现象。
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立铣刀的刚性和容屑槽的大小都是很重要的,一般刃数少的铣刀容屑槽增大,铣刀工厂,排屑良好,但另一方面截面积率减小,刚性降低,因此切削时容易发生弯曲,下面东莞市宗正五金机械有限公司来给大家说说。
立铣刀的主切削刃是圆柱面上,端面上的的切削刃是副刀刃,没有中心刃的立铣刀工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动,按照国家标准规定:立铣刀直径为2-50毫米,可分为粗齿与细齿两种,直径2-20为直柄范围,直径14-50为锥柄范围。
东莞市宗正五金机械有限公司主要从事生产销售切削刀具工具的高科技企业,生产销售铣刀、刀片、刀柄、筒夹、刀杆等各类铣削刀具,车削刀具,孔加工刀具,夹持工具等相关附件配件,适用行业模具制造,航空航天,铣刀制作,通讯电子,铣刀采购,手机制造,机械加工,汽车零部件制造等领域。
钨钢铣刀是由硬度和熔点很高的碳化物和金属黏结剂经粉末冶金方法而制成的,其硬度达89~93HRA,远**高速钢,在540℃时的硬度仍可达82~87HRA以上,与高速钢常温时的硬度83~36HRA相同,允许的切削速度比高速钢提高4~7倍。
钨钢铣刀是脆性材料,承受切削振动和冲击的能力较低,常用钨钢铣刀的抗弯强度为0.9~1.5GPa,常温下其冲击韧性仅为高速钢的1/30~1/8,故硬质合金刀具一般是将合金刀片焊接或夹固在刀柄上使用,也有如小模数齿轮滚刀或小的硬质合金钻头和立铣刀制成整体的。
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